2-杨逢昌：6S从哪里来？为什么全世界工厂都在学？——6S概论

「6S管理实战专栏」第2篇

你好，我是杨逢昌。专注6S管理实战，助你打造高效工厂。

6S的起源

6S起源于日本丰田公司的“5S”。

5S是指：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。

中国企业增加了第6个S——安全（SAFETY），形成了现在的“6S”。

6S的定义

术语：含义+核心动作

整理

区分要与不要，清除不要物 红牌作战、弃旧迎新

整顿

物归其位，30秒内找到 形迹管理、定置划线

清扫

清除脏污，保持整洁 点检清扫、设备保养

清洁

标准化、制度化 检查表、可视化标准

素养

养成习惯、遵守规则 晨会、培训、激励

安全

消除隐患、预防事故 点检、演练、标识

6S的核心价值

· 提升效率：减少找工具、找物料时间30%以上

· 保障质量：减少异物混入、设备故障导致的不良

· 降低成本：减少浪费、延长设备寿命

· 提升士气：干净整洁的环境让员工更舒心

· 确保安全：隐患可视化、预防事故

推行6S的常见误区

· 把6S当成“大扫除”（只做清扫，不做整理整顿）

· 突击式运动（检查一过就反弹）

· 罚款式管理（只罚不奖，员工抵触）

· 只做表面功夫（通道干净，角落藏垃圾）

核心要点总结：

· 6S起源于丰田5S，中国加入“安全”

· 六个词：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全

· 核心价值：效率、质量、成本、士气、安全

· 常见误区：形式主义、运动式、惩罚式

【行动建议】

对照6S的定义，用5分钟走一遍你的车间。你发现了几个“不要物”？几处工具没归位？几处安全隐患？评论区留下你的数字。

下一篇预告

明天正式进入6S第一关——“整理”：红牌作战+不要物判定标准，手把手教你清理现场。

极致利他、诚意正心，用 6S 的力量，让 10 万名朋友实现高效、愉悦的生活与工作。

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作者简介

杨逢昌，国家注册管理咨询师、经济师、人力资源管理师，广东省企业管理咨询协会第三届理事、顺德职业技术大学企业导师，机械工厂 6S 专家、钣金工厂 6S 专家、企业效能教练。深耕制造行业现场管理、组织人效与企业效能提升，依托独创《6S 诊断・治疗・执行 三环体系》（四步熵增定位法、归位三定闭环法、6S 执行力三问诀）与多年 6S 实战落地经验、《6S 百问百答》《从创新到破局》等专题研究，专注解决机械、钣金加工工厂现场乱象、团队管理与经营低效问题，致力于以实战型精益体系，助力 10 万名管理者实现高效、愉悦的工作与生活。