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主业务系统及职能构成相当于是运(yun)营运营路,路(lu)径的系统系统长短、路况的具备基本解析好坏、路口的功能(neng)关键设置及运(yun)行规则是影响车(che)辆顺畅行驶的重(zhong)要因素。那么,实现(xian)怎样(yang)构建高绩效的增效系统职能?


影响组织运(yun)营系统绩效的运营运营关键(jian)要素有三个,一是系统系统主业务系统职能(neng)增值过程,二是具备基本解析精准(zhun)的部门核心职能定位,三是组织系统运营的生产驱动方式。

一、主业务(wu)系统职能增值过程与有效性
主业务系统及职能构成就相当(dang)于是路,组织部门及员工就是跑在(zai)路上的车(che),车的动(dong)力快慢取决(jue)于员工的技能与态度,所以可(ke)以通过(guo)员工配置与绩效考核评价进行驱动,提升员工绩效。但路径的长短、路况的(de)好坏、路(lu)口的设置及(ji)运行规则是影响车辆顺畅行驶的重要因素,怎样才能构建高绩效的系统职能?
对运营系统主业务链核心职能进行定义及梳理,并满足现代信息化应用的数据链搭建要求,应以生产现场产品实现为中心,以生产系(xi)统工序、工位及节(jie)拍的作业标准定义,不能以人(ren)治或部门职能一刀切的方式进行设置,否则无法进行各专业职能业务的(de)技术、物流、生产等信息搭建与设置,实现信息化系统带来的(de)高绩效应用(yong)。
有效的运营系统就是主业务职能定位准确(que),信息衔接紧密不断链,沟通环节少,业务流程、接口设置合理(li),并具有规范的价值链数据统计系统。主业务运营系统有效性是满足客户产品质(zhi)量目标要求,达成(cheng)组织目标及绩效的重要基(ji)础,也是组织目标管理(li)的重要内容。
二、精准的部门核心职能定位与增效
主业务链部门职能定位不仅对运营系统(tong)结构及资源配置具有比较(jiao)大的(de)影响,同时职能边界及专业深度涉及现场工序、工位(wei)及节拍的业务运(yun)行接口与沟通;产品实现过程的有效性最(zui)终是以现场产品生产成型至产成品入库的关键过程(cheng)绩效决定,所以现(xian)场产品生产过程是生产运营的业务定位中心,直接影(ying)响生产物流流动和产品生产各工序的活动,其生产因素由人(ren)、机、料(liao)、法、环、测构成,这些因素由不同的部门职能提供。
如“料”由供应部配送到位,到现场的工序工位,不是到库房为止;“法”是工程技术部的技术图纸、工艺标准输出到位,到位是产品图纸信息、工艺数据到车间工序工位,不是到生产现场做二次转换。
但现在很多企业的职能设置中,过于考虑部门自身的职能结果及目标,如采购职能以材料入库为目标结果,技术设计职能以图纸BOM等资料输出的准确率为目标结果,这些结果没(mei)有从专业(ye)职能信息的价值定(ding)位考虑,只是采用了硬性职能一刀切(qie)的方式,造(zao)成(cheng)了部门大量的(de)信息转换、拆解的时间浪费,效能低(di)下。
那么应该怎样定位部门的核心职能(neng)呢?
一是以产品生产过程现场为中心确定(ding)影响生产因素的(de)部门职能定位及边界。
二是(shi)按生产业务的流程(cheng)、流速、节拍定义生产工序、工位及资源配置。
三是部门的专业核心职能数据输出及信息要链接到生(sheng)产工序、工位。
四是对部门不同职能的信息链根据主业务链运行要求系统整合,并设置组织运(yun)营计(ji)划、协调管理职能。
精准的部门职能定位是构建业务系(xi)统及运行有效性的基础,是实现生产运营标准化及精益生产的保障,也是实现智能工厂数据化的(de)基础。
三、组(zu)织系统运营的生(sheng)产驱动方式
生产驱动方式很少被企业作为提升绩效的因素去考虑。在笔者进行企业管理咨询服务中,发现很多企业 “以销定产”,但内部运营却以产成品及库存的驱动方式(shi)满足市场客户的交付要求,品项的(de)多样性和生产周期造成(cheng)大量的在制品、产成品库存积压。
根据(ju)ISO9000质量管(guan)理原则“以顾客为关注焦点”满足客户价值的(de)交付需求,产成(cheng)品备货是(shi)生产运营的(de)一种驱动方式(物(wu)流驱动),但满足客(ke)户价值的同时,是否也要考虑企业价值的(de)绩效要求,这(zhe)就是组织系统构建及运营绩效需考虑的核心课题。
根据信息化的企业运作现状,企业应该根据不同客户产品数量、特征、交期等因素,构建(jian)生产部署、订单下达、交付协调的信息驱动组织计划职能,即履约计划职能(neng)。各部门根据(ju)计划同时开展职能业务工作(系统形成,并联方(fang)式),通过专业职能信息链、技术信息标准、采购计划、排产计划开展(zhan)生产运营实施。
四、生产制造型企业系统优化案例
某制造企业是(shi)集咨询、研发、设计、制作、安装于一体的专业连锁商业展具供应(ying)商。由于没有对客户及(ji)产品价值需求进行清晰的定位,随着业务的(de)不断增长,公司内部组织运营的问题逐渐凸显,主业务链业务系统结构不适宜,内部沟通及频繁的调度例会和(he)人治的方法导致试错沟通成本高、效能低。
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