IE動作分析を初めてやる人が最初に使うべきシートはどれか——9シート活用ガイド

「IE動作分析に挑戦しよう」と思ったとき、最初の壁はここです。

「シートが9種類もある。どれから使えばいいか分からない」
「サーブリッグ分析から始めるべき？ストップウォッチ？」
「全部やろうとしたら一向に進まない」

IE（インダストリアル・エンジニアリング）の動作分析には、
目的や分析レベルに合わせた複数の手法があります。
最初から全部を使おうとするのは間違いで、順番と目的があります。

この記事では、IE動作分析テンプレートの9シートを
「初心者が使う順番」「各シートの目的と使い所」に整理して解説します。

■ 9シートの全体像

IE動作分析テンプレートには以下の9シートが入っています。

① ストップウォッチ分析シート
② 工程分析シート（付加価値・非付加価値の分類）
③ 稼働分析シート（瞬間観測法）
④ 両手動作分析シート
⑤ サーブリッグ分析シート
⑥ ラインバランス分析シート
⑦ 動作経済の原則チェックシート
⑧ 改善提案書シート
⑨ 改善効果測定シート

これらを目的別に分けると次のようになります。

【基本計測】①②③
【動作の深掘り】④⑤
【ライン全体の最適化】⑥
【改善の記録と評価】⑦⑧⑨

初めて分析する人は、基本計測の3シートから順番に使うことをおすすめします。

■ STEP 1：まず「ストップウォッチ分析シート」から始める

最初に使うべきシートは、①ストップウォッチ分析シートです。

理由は単純で、「時間を計ることがすべての出発点」だからです。

何分かかっているか分からないまま改善しようとしても、
どこを削ればいいか判断できません。
まず現状の時間を数字で把握することが、IEの第一歩です。

ストップウォッチ分析でやること：
・作業を「要素作業」に分解する（例：部品取り出し→位置合わせ→締め付け）
・各要素作業の時間をストップウォッチで計測する（5〜10サイクル）
・平均時間・バラつきを記録する

ポイント：
最初は要素作業の分け方が粗くても構いません。
「全体でどれだけかかっているか」「どの作業が時間を取っているか」が
分かれば第1段階としては十分です。

使う場面：
・改善前のベースライン計測
・どの工程から手をつけるべきか優先順位を決めるとき

■ STEP 2：「工程分析シート」で価値・ムダを分類する

時間が計れたら、次は②工程分析シートを使います。

工程分析の目的は、作業を「付加価値のある動作」と「ムダな動作」に
分類することです。

分類の基準（IE基本）：
・付加価値作業：製品・品質・機能に直接貢献する作業
・ムダ（非付加価値）：移動・待ち・持ちかえ・確認など

ストップウォッチ分析で計測した要素作業を、この3分類に振り分けることで
「どの割合がムダか」が数字で見えてきます。

例：「1サイクル60秒のうち、付加価値作業は35秒、ムダが25秒」

この数字が出ると、改善の余地がどれだけあるかが明確になります。

使う場面：
・作業全体のムダの割合を把握したいとき
・改善テーマを決めるときの根拠データとして

■ STEP 3：「稼働分析シート」で待ちと稼働率を把握する

作業の時間とムダが分かったら、③稼働分析シート（瞬間観測法）を使います。

稼働分析は「作業者や設備がどれだけ稼働しているか」を
統計的に把握する手法です。

ストップウォッチで1人の作業をずっと観察するのではなく、
「一定間隔で現場を観察して、その瞬間の状態を記録する」だけでいいので
複数の作業者・設備を同時に分析できます。

観察の記録例：
・稼働中 → ○
・待機中 → △
・移動中 → ▲
・機械待ち→ ×

100〜200回の観察で「稼働率は65%、待ち22%、移動13%」のような
傾向値が出てきます。

使う場面：
・現場全体のムダを素早く把握したいとき
・「なんとなく暇そう」という感覚を数字にするとき

■ STEP 4以降：「両手動作・サーブリッグ」は精密分析に使う

基本3シートで現状が把握できたら、より精密な分析に進みます。

④両手動作分析シート：
左手・右手それぞれの動きを独立して記録するシートです。
「片手しか使っていない」「持ちかえが多い」といったムダを発見できます。
ラインの主要工程など、1秒単位での改善が求められる場面で使います。

⑤サーブリッグ分析シート：
作業をサーブリッグ（18の動作要素）に分解して分析するシートです。
「つかむ」「運ぶ」「探す」「選ぶ」など、最小単位まで分解するため
高精度な改善が可能になります。ただし習熟が必要なため、慣れてから使いましょう。

■ STEP 5：「ラインバランス分析」はライン改善のときに使う

⑥ラインバランス分析シートは、複数工程が連続するラインで使います。

各工程のサイクルタイムを並べて可視化し、
「どの工程がボトルネックか」「タクトタイムに合っているか」を分析します。

1工程ずつの改善を超えて「ライン全体の効率を上げたい」段階になったら
このシートの出番です。

■ 最後は「改善提案書・効果測定シート」でまとめる

⑦動作経済の原則チェックシート：
IE改善の判断基準（動作経済の原則22条）に照らして
現状の問題点をチェックするシートです。「何をどう変えるか」の方針づくりに使います。

⑧改善提案書シート：
改善前の状態・問題点・提案内容・期待効果を1枚にまとめるシートです。
上司や関係者への説明・承認取得に使います。

⑨改善効果測定シート：
改善後のサイクルタイム・稼働率を記録し、改善前と比較するシートです。
「何秒削減できたか」「コスト換算でいくらか」を数字で示せるようになります。

■ 初心者向け 使う順番のまとめ

【フェーズ1：現状把握】
① ストップウォッチ分析 → まず時間を計る
② 工程分析 → 付加価値とムダを分類する
③ 稼働分析 → 稼働率・待ち時間の割合を把握する

【フェーズ2：深掘り（必要に応じて）】
④ 両手動作分析 → 精密なムダを発見する
⑤ サーブリッグ分析 → 最小動作単位まで分解する
⑥ ラインバランス分析 → ライン全体のボトルネックを見る

【フェーズ3：改善と評価】
⑦ 動作経済チェック → 改善の方向性を整理する
⑧ 改善提案書 → 提案をまとめて承認を取る
⑨ 効果測定 → 改善結果を数字で評価する

最初から9シート全部を使おうとしなくていいです。
「ストップウォッチ分析→工程分析」の2枚だけでも、
初回の現場分析として十分な成果が出ます。

まずはこの2枚から始めてみてください。

■ 現場で使えるテンプレート（BOOTH）

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